ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ ડિઝાઇનનું મહત્વ.

ડાઇ કાસ્ટિંગ એ ધાતુના ઉત્પાદનો અને ઘટકોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની તકનીક છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન એ પ્રક્રિયાના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલાઓમાંનું એક છે કારણ કે ઘાટનો આકાર અને લક્ષણો અંતિમ ઉત્પાદનને સીધી અસર કરશે. ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ દબાણનો ઉપયોગ કરીને પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં દબાણ કરે છે અને કાર્યને પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ સાથેના ઘાટની જરૂર પડે છે.

મોલ્ડ ડિઝાઇનનું મહત્વ

મોલ્ડ ડિઝાઇન ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ઉત્પાદનના આકાર, રૂપરેખાંકન, ગુણવત્તા અને એકરૂપતાને અસર કરે છે. અયોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો ટૂલ અથવા સામગ્રીના કાટમાં પરિણમી શકે છે, તેમજ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા હલકી ગુણવત્તાવાળા છે, જ્યારે અસરકારક ડિઝાઇન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન સમયને સુધારી શકે છે.

ગુણવત્તાયુક્ત મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ફાળો આપતા પરિબળો પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય વિશિષ્ટતાઓ નક્કી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા બધા મોલ્ડ ડિઝાઇન પરિબળો છે. આમાંના કેટલાક પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે:

• ડાઇ ડ્રાફ્ટ
• ફીલેટ્સ
• વિદાય રેખાઓ
• બોસ
• પાંસળી
• છિદ્રો અને બારીઓ
• પ્રતીકો
• દીવાલ ની જાડાઈ

ડ્રાફ્ટ

ડ્રાફ્ટ એ એવી ડિગ્રી છે કે જેમાં મોલ્ડ કોરને ટેપર કરી શકાય છે. ડાઇમાંથી કાસ્ટિંગને સરળતાથી બહાર કાઢવા માટે ચોક્કસ ડ્રાફ્ટની જરૂર છે, પરંતુ ડ્રાફ્ટ સ્થિર ન હોવાથી અને દિવાલના કોણ પ્રમાણે બદલાતો હોવાથી, વપરાયેલ પીગળેલા એલોયનો પ્રકાર, દિવાલનો આકાર અને ઘાટની ઊંડાઈ જેવી સુવિધાઓ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. ઘાટની ભૂમિતિ પણ ડ્રાફ્ટને પ્રભાવિત કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, સંકોચનના જોખમને કારણે, બિનઉપયોગી છિદ્રોને ટેપરિંગની જરૂર પડે છે. તેવી જ રીતે, આંતરિક દિવાલો પણ સંકોચાઈ શકે છે, અને તેથી બાહ્ય દિવાલો કરતાં વધુ ડ્રાફ્ટિંગની જરૂર છે.

ફિલેટ્સ

ફીલેટ એ અંતર્મુખ જંકશન છે જેનો ઉપયોગ કોણીય સપાટીને સરળ બનાવવા માટે થાય છે. તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં અવરોધ લાવી શકે છે, તેથી ઘણા મોલ્ડમાં ગોળાકાર કિનારીઓ બનાવવા અને ઉત્પાદન ભૂલોનું જોખમ ઘટાડવા માટે ફીલેટ્સ હોય છે. પાર્ટિંગ લાઇનના અપવાદ સાથે, ફીલેટ્સને ઘાટ પર લગભગ ગમે ત્યાં ઉમેરી શકાય છે.

વિદાય રેખા

વિભાજન રેખા, અથવા વિદાયની સપાટી, ઘાટના વિવિધ વિભાગોને એકસાથે જોડે છે. જો વિભાજન રેખા અચોક્કસ રીતે સ્થિત હોય અથવા કામના તાણથી વિકૃત થઈ જાય, તો સામગ્રી બીબાના ટુકડાઓ વચ્ચેના અંતરમાંથી નીકળી શકે છે, જે બિન-યુનિફોર્મ મોલ્ડિંગ અને અતિશય સીમિંગ તરફ દોરી જાય છે.

બોસ

બોસ એ ડાઇ કાસ્ટ નોબ્સ છે જે મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં માઉન્ટિંગ પોઇન્ટ અથવા સ્ટેન્ડ-ઓફ તરીકે સેવા આપે છે. મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટમાં દિવાલની સમાન જાડાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદકો ઘણીવાર બોસની આંતરિક રચનામાં છિદ્ર ઉમેરે છે. ધાતુને ઊંડા બોસ ભરવામાં મુશ્કેલી થાય છે, તેથી આ સમસ્યાને દૂર કરવા માટે ફિલેટિંગ અને રિબિંગ જરૂરી હોઈ શકે છે.

પાંસળી

ડાઇ કાસ્ટ પાંસળીનો ઉપયોગ ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી દિવાલની જાડાઈ ન હોય તેવા ઉત્પાદનોમાં સામગ્રીની મજબૂતાઈ સુધારવા માટે થઈ શકે છે. પસંદગીયુક્ત રિબ પ્લેસમેન્ટ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ અને બિન-સમાન જાડાઈની શક્યતા ઘટાડી શકે છે. તે ઉત્પાદનનું વજન ઘટાડવા અને ભરવાની ક્ષમતા સુધારવા માટે પણ ફાયદાકારક છે.

છિદ્રો અને વિન્ડોઝ

ડાઇ કાસ્ટ મોલ્ડમાં છિદ્રો અથવા બારીઓનો સમાવેશ કરવાથી પૂર્ણ થયેલ મોલ્ડિંગને બહાર કાઢવાની સરળતા પર સીધી અસર થાય છે અને નોંધપાત્ર ડ્રાફ્ટ્સ બનાવવામાં સક્ષમ બને છે. વધારાના લક્ષણો, જેમ કે ઓવરફ્લો, ફ્લેશઓવર અને ક્રોસ ફીડર છિદ્રોની અંદર અનિચ્છનીય કાસ્ટિંગ અથવા છિદ્રોની આસપાસ નબળી સામગ્રીના પ્રવાહને રોકવા માટે જરૂરી હોઈ શકે છે.

પ્રતીકો

ઉત્પાદકો ઘણીવાર ડાઇ-કાસ્ટ ઉત્પાદનોના મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં બ્રાન્ડ નામો અથવા ઉત્પાદન લોગોનો સમાવેશ કરે છે. જ્યારે પ્રતીકો સામાન્ય રીતે ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને જટિલ બનાવતા નથી, તેમનો ઉપયોગ ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરી શકે છે. ખાસ કરીને, ઊભેલા લોગો અથવા પ્રતીકને દરેક ઉત્પાદિત ભાગ માટે વધારાના પીગળેલા મેટલ વોલ્યુમની જરૂર છે. તેનાથી વિપરિત, રિસેસ્ડ સિમ્બોલ માટે ઓછા કાચા માલની જરૂર પડે છે અને તે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.